De externe magnetische verzadiger en de sonde zijn nauwkeurig uitgelijnd met het midden van de staalstaaf op de productielijn.
Om bij de productie te voorkomen dat er grote radialen uitlopen zijn, zijn beide uiteinden van de verzadiger uitgerust met een automatisch centeringstoestel met drie kaken, waardoor een stabiele en nauwkeurige detectie wordt gewaarborgd.
Het systeem ondersteunt zowel online als offline inspectie van verschillende metalen staven, naadloze buizen, gelaste buizen en banden (inclusief ronde, zeshoekige, rechthoekige en vierkante doorsneden).
Voor standaard oppervlakte- en interne foutdetectie gaat het geteste materiaal rechtstreeks door de externe sonde voor continue inspectie.
Voor hoogfrequente gelaste buizen kunnen zadeltypesaturatoren en sondes worden gebruikt om de laskwaliteit te controleren, waarbij defecten zoals onvolledige smelting, insluitselingen, speldgaten, poriën, inwendige borsten,en laskralen.
voor grote of complexe werkstukken (bijv. krukassen, auto-onderdelen, turbineslappen) of voor hoge precisievereisten (bijv. turbinesachten, luchtvaartuigbouten),puntsonden met handmatige of automatische scanner worden gebruikt voor de inspectie van de plaatsen.
Voordelen:
Flexible opties voor hulpmiddelen voor verschillende inspectiemethoden en productieomgevingen.
Kan gebruikmaken van bestaande apparatuur ter plaatse of op maat maken voor speciale toepassingen.
Voor mobiele inspecties zijn lichtgewicht en draagbare hulpmiddelen beschikbaar, waarbij handmatige bediening een alternatief is.
Zorgt voor een uitgebreide detectie van oppervlakte-, bijna-oppervlakte- en interne defecten voor een breed scala aan metalen materialen.