oplossingen

Detectie gastheerDMD-24 scheurmelder.Identificatieobject: Automatische detectie van scheuren op het buitenoppervlak van luchtzaken Gekalibreerde krakspecificaties: Langetermijn: 5.000 mm (lengte) × 0,100 mm (breedte) × 0,100 mm (diepte) Omtrek: 3.000 mm (lengte) × 0,100 mm (breedte) × 0,200 mm (diepte) Detectiesnelheid: 6 seconden per stukAirbaghousingbuis:Airbaghuisbuis scheur-detectie systeem:Airbaghuisbuis scheur-detectie systeem:

Identificatieobjecten: Hardheid en materiaal van de delen van de veiligheidsgordel Proces van systeemdetectie: handmatig laden, automatische detectie, automatische sortering Detectie gastheer: FET Single-Channel 99S Digital Eddy Current Detector Maximale opsporingssnelheid: Ongeveer 1 seconde per stuk

Hulpapparatuur voor off-line semi-automatische foutdetectie van draaikolk van metalen buizen en staven.en neemt een drie-kaak automatische centering sonde doos, verstelbare slagcilinder, eindsnijapparaat en spuitmarker, met continue en soepele werking en kleine vloeroppervlakte, geschikt voor verschillende smalle plaatsen. The main machine can use manual auxiliary feeding or be matched with a user-made loading/unloading rack and front/rear raceways to form a fully automatic off-line eddy current flaw detection transmission deviceHet heeft de voordelen van lage investeringen en snelle resultaten. Defectdetectie wordt toegepast om oppervlakte-, bijna-oppervlakte-, binnenoppervlakte- en binnendefecten van verschillende metalen staven, naadloze buizen, gelaste buizen en strippen (inclusief metalen materialen met cirkelvormige,zeshoekig, rechthoekige en vierkante dwarsdoorsneden) offline of online.en de beproefde materialen worden lineair doorgegeven door het binnenste gat van de doorlopende sonde voor detectie; online eddy current flaw detection of high-frequency welded pipes can also use saddle-type magnetic saturators and saddle-type probes (usually adopted when the pipe diameter is large) to detect weld quality, met inbegrip van gebreken zoals onvolledige penetratie, insluitselingen, zandgaten, luchtgaten, inwendige barsten en inwendige lasbomen. Wanneer de oppervlakte van het geteste materiaal groot is of de vorm complex is (zoals krukassen, auto-onderdelen, stoomturbinebladen, enz.),en hoge eisen worden gesteld (zoals het centrale gaatje van een stoomturbineas, metalen onderdelen, luchtvaartuigenbouten, enz.), zijn puntsonden vereist, en handmatige of automatische scannerapparaten worden gebruikt om punt-voor-punt-scanningsdetectie te bereiken. De verschillende detectiemethoden vereisen verschillende hulpmiddelen, het is ook mogelijk zich aan te passen aan de plaatselijke omstandigheden, de bestaande apparatuur op de productielocatie ten volle te gebruiken,en ontwerpen van speciale hulpmiddelen om het doel te bereikenVoor mobiele locaties worden gewoonlijk eenvoudige en draagbare hulpmiddelen gebruikt, of handmatige methoden kunnen worden toegepast.

Ons volledig geautomatiseerde wervelstroomtestsysteem is ontworpen voor offline inspectie van metalen buizen en staven.met een vermogen van niet meer dan 10 WHet systeem biedt naadloze, continue werkzaamheden, waaronder automatisch laden, eindtrimmen, foutopsporing, markeren, sorteren en lossen. Belangrijkste werkstroom: 1Automatische voeding en nauwkeurige centratie met een drie-kaak zelfcentrerende sondebox zorgen voor een optimale uitlijning en minimaliseren lift-off effecten voor nauwkeurige testen. 2Het unieke design van de drijvende werktafel maakt het mogelijk dat de sonde de kromming van het materiaal volgt, waardoor zelfs voor gebogen buizen een soepele inspectie mogelijk is zonder dat de gevoeligheid wordt aangetast. 3Alle bewerkingsfasen van het laden, het rollen, het lossen en het uitschieten zijn voorzien van gespecialiseerde demping om dunwandige niet-ferro-buizen tegen mechanische schade te beschermen. 4Het compacte systeem omvat laadracks, rolvervoerders, aandrijvingseenheden en losracks voor een stabiele, efficiënte en gebruiksvriendelijke werking. Voordelen: - Het detecteert oppervlakte-, bijna-oppervlakte- en interne defecten in verschillende metalen staven, naadloze/geweldde buizen en strippen van verschillende doorsneden (ronde, zeshoekige, rechthoekige, vierkant, enz.). - Ondersteunt zowel offline als online testen, met externe of zadeltypesondes voor hoogfrequente gelaste buizen, waardoor een betrouwbare kwaliteitsbeoordeling van de las wordt gewaarborgd. - Voor grote of complexe onderdelen (bijv. krukassen, turbinebladen) kunnen puntsonden en handmatige of geautomatiseerde scans een grondige inspectie mogelijk maken. - Flexibele opties voor hulpmiddelen maken het mogelijk om aan te passen aan verschillende productieomgevingen, met inbegrip van lichte draagbare oplossingen voor tests ter plaatse. Dit systeem combineert geavanceerde automatisering, precisie en veelzijdigheid om een efficiënte, hoogwaardige wervelstroominspectie te leveren voor een breed scala aan metalen producten.

Ons systeem is speciaal ontworpen voor de inspectie van dunne, flexibele platte aluminium buizen, die gevoelig zijn voor aanzienlijke laterale beweging tijdens de productie,die de nauwkeurigheid van de test beïnvloeden en een snelle slijtage van de sonde veroorzakenDe innovatieve adaptieve sondehouder synchroniseert zich met de beweging van de buis, waardoor zijdelings interferentiesignalen worden geëlimineerd en de levensduur van de sonde aanzienlijk wordt verlengd. Hoogtepunten van de werkstroom: - Het volledig automatische pneumatische markeerapparaat maakt sneldrogende verfmarkeringen toe met een verstelbare, gebruiksvriendelijke ondersteuning voor flexibele plaatsing. - geschikt voor zowel offline als online testen van verschillende metalen staven, naadloze/gesloten buizen en strippen (inclusief ronde, zeshoekige, rechthoekige en vierkante doorsneden), met detectieoppervlak,dicht bij het oppervlak, en interne gebreken. - Bij standaardonderzoek worden externe doorboren sondes gebruikt voor een rechtlijnige inspectie; voor grote diameter hoogfrequente gelaste buizen,Magnetische verzadigers en sondes van het zadeltype zorgen voor een betrouwbare beoordeling van de laskwaliteit. - Voor grote of complexe onderdelen (bijv. krukassen, turbinebladen) maken puntzonden met handmatige of geautomatiseerde scanning een grondige, punt-voor-puntcontrole mogelijk. - Het systeem ondersteunt een verscheidenheid aan hulpmiddelen, waardoor het flexibel kan worden aangepast aan verschillende productieomgevingen, met inbegrip van lichte draagbare oplossingen voor mobiele locaties of handmatige bediening. Voordelen: - Vermijdt laterale bewegingsinterferentie voor nauwkeurige resultaten - Verlengt de levensduur van de sonde. - Flexible, gebruiksvriendelijke markering en aanpassing - veelzijdig voor een breed scala van metalen vormen en gebreken - Makkelijk te integreren met bestaande productie-installaties Deze oplossing levert een nauwkeurige, efficiënte en betrouwbare wervelstroominspectie voor uitdagende platte aluminiumbuistoepassingen en verder.

Geavanceerd systeem voor het opsporen van metaalfouten Systeemconfiguratie en installatie 1- Verstelbare montage van de sonde: platte sondes worden op steunstukken met verticale en horizontale aanpassingsmogelijkheden geïnstalleerd. 2. Geoptimaliseerde afstandscontrole: de geleidingswielen aan beide uiteinden van de steun kunnen individueel worden ingesteld om de ideale afstand tussen de platte sonde en de koperen staven te behouden,maximaliseer de gevoeligheid terwijl de kloof zo groot mogelijk wordt gehouden. 3Stabiel materiaalvervoer: de stuurwielen ondersteunen en vervoeren platte koperen staven terwijl zijbewegingen worden beperkt voor nauwkeurige detectie. Toepassingen en detectiemethoden Standaardproef (voor regelmatige vormen) - Through-Type Probes: Ideaal voor offline of online inspectie van verschillende metalen materialen, waaronder staven, naadloze buizen, gelaste buizen en strippen met verschillende doorsneden (ronde, zeshoekige,rechthoekig, en vierkant). - Detectiemogelijkheden: oppervlakte, bijna-oppervlakte, binnenoppervlakte en binnendefecten. - Proces: materialen gaan door het binnenste gat van de sonde voor een rechte lijn transmissie test. Gespesialiseerde tests (voor grote diameters) - Sattelconfiguratie: voor de inspectie van hoogfrequente gelaste buizen, voorzien van zattelvormige magnetische verzadigers en sondes. - Defect detectie: Identificeert onvolledige lasingen, insluitsels, zandgaten, luchtgaten, inwendige bultjes en inwendige lasknopen. Complexe oppervlaktetoetsing- Puntsondes: voor materialen met grote oppervlakten of complexe vormen (krukasten, autocomponenten, turbinebladen). - Hoogprecisie toepassingen: gaten in het midden van de turbineas, metalen onderdelen, bouten gaten voor vliegtuigen. - Methoden: handmatige bediening of geautomatiseerde scanner voor punt-voor-puntcontrole. Systemenvoordelen - Flexible configuratie: verschillende detectiemethoden kunnen worden uitgerust met verschillende hulpmiddelen. - Integratievermogen: gebruik maakt van bestaande apparatuur op productielocaties met aangepaste hulpmiddelen. - Draagbare oplossingen: eenvoudige, lichte hulpmiddelen voor mobiele inspectielocaties. - Operatiemogelijkheden: zowel automatische als handmatige bedieningsmodi beschikbaar. Dit geavanceerde systeem levert een nauwkeurige, betrouwbare detectie van verschillende metalen materialen en vormen, met aanpasbare configuraties om aan specifieke industriële vereisten te voldoen.

Geavanceerde technologie voor superieure prestaties Ultrasone detectieapparatuur met hoge prestaties Dataverzameling en -verwerking in realtimezorgt voor onmiddellijke resultaten Geautomatiseerde kruipsystemen met lasertrackingeen handige, handsfree bediening garanderen Op maat gemaakte oplossingen voor onregelmatige vormen en speciale werkstukken Uitgebreide toepassingen voor het opsporen van fouten Voor standaardmaterialen:Onze systemen zijn uitstekend in zowel offline als online detectie van verschillende metalen materialen: Metalen staven, naadloze buizen, gelaste buizen en banden Meerdere doorsneden:met een diameter van niet meer dan 50 mm, Volledige dekking van gebreken:oppervlakte, bijna-oppervlakte, binnenste oppervlakte en interne gebreken Doorlopende proeftechnologie: Materialen passeren rechtstreeks door het binnenste gat van de sonde voor continue lineaire inspectie Een gestroomlijnd proces zorgt voor snelle en nauwkeurige detectie Inspectie van hoogfrequente gelaste buizen: met een vermogen van niet meer dan 50 Wvoor buizen met een grotere diameter Uitgebreide kwaliteitsbeoordeling van de lasopsporing van: Onvolledige penetratie Insluitsels en slakken Spuitgaten en porieusheid met een gewicht van niet meer dan 50 kg Precisiepuntdetectie voor complexe geometrieën Wanneer uw onderdelen de hoogste normen eisenkrukassen, auto-onderdelen, turbinebladen, grote centrale gaten van de turbineas, metalen onderdelen en gaten voor bouten van vliegtuigenOnze puntproeftechnologie levert: Handmatige of geautomatiseerde scansystemenvoor volledige dekking Precisie scannen punt voor puntvoor complexe oppervlakken Aanpasbare detectiepatronenvoor elke geometrie Flexible implementatieoplossingen Aanpasbare apparatuurconfiguratie We begrijpen dat elke faciliteit uniek is. Geïntegreerd met bestaande productieapparatuurom uw huidige investering te maximaliseren Op maat ontworpen met gespecialiseerde hulpmiddelenvoor uw specifieke omgeving Geconfigureerd voor mobiele veldtoepassingenmet lichtgewicht, draagbare apparatuur Handmatig bediendwanneer automatisering niet vereist is

Verander uw kwaliteitscontrole met geavanceerde technologie Onze geautomatiseerde inspectiesystemen voor grote bolvormige tanks en drukvaten met dikke wanden leveren compromisloze precisie.Automatische kruiprobotsenlasersystemen, zorgen deze oplossingen voor een consistente, hoogwaardige detectieprestatie zonder menselijke fouten. Belangrijkste voordelen: Geautomatiseerde werking verkort inspectietijd met tot 70% Hardwaresystemen met hoge prestaties garanderen realtime data-opname en -verwerking Aanpasbare softwareversies op maat van uw specifieke behoeften Verbeterde veiligheid door mogelijkheden voor afstandsbediening Alomvattende oplossingen voor materiaalonderzoek Ontdek wat anderen missen - van oppervlak tot kern Of je dat nodig hebt.offline of online detectie, onze systemen uitblinken in het identificeren van gebreken in: Metalen: met een breedte van niet meer dan 50 mm met een breedte van niet meer dan 50 mm Stripmaterialen van alle afmetingen Detectiemogelijkheden: Oppervlakte- en bijna-oppervlaktefouten Onregelmatigheden van het binnenste oppervlak Interne structurele gebreken Geavanceerde technologie:Onzedoorlopende sondesVoor hoogfrequente gelaste buizen maken wij gebruik van gespecialiseerdemet een vermogen van niet meer dan 10 Wenzonden van het zadeltype- vooral effectief voor buizen met een grotere diameter. Kwaliteitsborging van de las:Het detecteren van kritieke lasfouten, waaronder: Onvolledige penetratie Inklusies en porositeit met een gewicht van niet meer dan 50 kg met een gewicht van niet meer dan 50 kg Precisiepuntdetectie voor complexe geometrieën Wanneer standaardoplossingen niet voldoende zijn Voor onderdelen met grote oppervlaktes of complexe vormen - krukassen, auto-onderdelen, turbinebladen -puntproeftechnologieHet levert uitzonderlijke resultaten. Toepassingen: Centrale gaten van de turbineas Metalen onderdelen die ultrahoge precisie vereisen Luchtvaartuigenbouten en kritieke bevestigingspunten Kies uit:handmatige bedieningvoor maximale flexibiliteit ofgeautomatiseerde scansystemenvoor consistente, herhaalbare resultaten op elk inspectiepunt. Flexible implementatieoplossingen Ontworpen voor uw operatie We begrijpen dat elke faciliteit uniek is. Productielijnintegratie: Naadloze integratie met bestaande apparatuur Persoonlijke hulpmiddelen ontworpen voor uw specifieke installatie Minimale verstoring van lopende activiteiten Mobiele inspectieoplossingen: Lichte, draagbare apparatuur voor veldoperaties Snelle installatie en gemakkelijke transport Opties voor handmatige bediening voor maximale veelzijdigheid 31 jaar ervaring in uw dienst Van eerste consult tot continue ondersteuning, onze drie decennia van specialisatie in NDT automatisering zorgt ervoor dat u niet alleen apparatuur ontvangt,maar complete oplossingen die uw kwaliteitscontroleprocessen verbeteren en tegelijkertijd de kosten verlagen en de efficiëntie verbeteren. Neem contact met ons op om te bespreken hoe onze beproefde automatiseringsoplossingen uw kwaliteitscontrole kunnen transformeren.

Uitmuntendheid op het gebied van spoorwegwiel- en asinspectie Onze automatische detectiesystemen voor spoorwegstalen rails, personenauto's, vrachtwagens,de ondergrondse en lichte spoorweg wiellaassen zijn geslaagd voor een strenge technische certificering door het Ministerie van Spoorwegen..Volledig in overeenstemming met de laatste voorschriften inzake niet-destructieve tests voor spoorwegen, dienen onze systemen als aangewezen leveranciers van spoorwegnetwerken over de hele wereld. Belangrijkste voordelen: Volledige onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten- Eigen technologie ontwikkeld in huis Ingebouwd expertensysteem- Geautomatiseerde foutdetectieprocessen met intelligente parameterregeling Superieure prestaties- Hoge technische specificaties met een vereenvoudigde werking Doelgerichte opsporing- gespecialiseerde algoritmen voor specifieke toepassingen op het spoor Hoge intelligentie- Geavanceerde automatisering vermindert menselijke fouten Uitgebreide metalen testen Offline en online detectie mogelijkheden Onze veelzijdige systemen detecteren oppervlakte, bijna-oppervlakte, interne oppervlakte en interne defecten in verschillende metalen materialen: Materiaal getest: metalen staven andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm met een breedte van niet meer dan 50 mm Stripmaterialen Verschillende dwarsdoorsneden: cirkelvormig, zeshoekig, rechthoekig en vierkant Standaardconfiguratie:Met externe doorlaatsonden kunnen materialen rechtstreeks door de binnenboor van de sonde gaan voor continue lineaire inspectie. Gespesialiseerde kwaliteitscontrole van het laswerk Testkenmerken voor hoogfrequente gelaste buizen met online draaicurrent: met een vermogen van niet meer dan 50 Wvoor toepassingen met een grote diameter met een vermogen van niet meer dan 50 Wvoor een uitgebreide analyse van de lasnaad Defectdetectie:Onvolledige penetratie, insluitsels, naaldgaten, porositeit, inwendige beurs en inwendige laskraan Complexe geometrische oplossingen Point Probe-technologie voor uitdagende toepassingen Bij het testen van grote oppervlaktes of complexe geometrieën leveren onze puntsondsystemen precisie: Toepassingen: Crankwals en autocomponenten met een vermogen van niet meer dan 50 W Centrumboringen van de turbinehoofdschacht Precision metalen onderdelen Buizen voor luchtvaartuigen Scanopties: Handmatige inspectie punt voor punt Geautomatiseerde scansystemen voor een consistente dekking Flexible implementatieoplossingen Aanpassen aan uw omgeving We begrijpen dat elke faciliteit uniek is. Op maat gemaakte hulpmiddelenontworpen rond uw bestaande productie-installatieDraagbare oplossingenvoor mobiele inspectievereisten Opties voor handmatige bedieningvoor flexibele inzetSite-specifieke integratieuw huidige investering in apparatuur te maximaliseren Transformeer uw kwaliteitscontroleprocessen met bewezen NDT-technologie.Neem contact met ons op om te bespreken hoe onze geautomatiseerde inspectiesystemen uw activiteiten kunnen verbeteren en tegelijkertijd de hoogste veiligheids- en kwaliteitsnormen kunnen garanderen.

We zijn gespecialiseerd in het leveren van geavanceerde niet-destructieve testoplossingen, met betrekking tot zowel de foutdetectie van draaikolk als de geautomatiseerde lasinspectie van pijpleidingen.De Commissie is van mening dat de steun voor de ontwikkeling van de industriële sector in de Gemeenschap een belangrijke bijdrage levert aan de verbetering van de werkgelegenheid., automobiel, machines, energie, vervoer, chemie, brandveiligheid, olie en gas, scheepvaart, energie en stedelijke bouw. Eddy-stroomfoutdetectiesystemen: Onze draadloze foutdetectiesystemen hebben flexibele sondeconfiguraties en geoptimaliseerde ontwerpen.het minimaliseren van blinde zones aan het eindvlak en het leveren van intuïtieve resultaten met krachtige analysemogelijkheden en mogelijkheden voor naverwerking. Belangrijkste voordelen: Uitgebreide detectie:Ideaal voor verschillende metalen staven, buizen (naadloos / gelast) en banden (ronde, zeshoekige, rechthoekige, vierkante secties). Veelzijdige toepassing:Ondersteunt zowel offline als online inspectie.voor het testen van hoogfrequente gelaste buizen met online wervelstroom) om de laskwaliteit te beoordelen, om gebreken te identificeren zoals onvolledige penetratie, insluitselingen, naaldgaten, poriën, interne barsten en interne laskralen. Hoge-precisie aanpassing:Voor componenten met een groot oppervlak of complexe vorm (bijv. krukassen, auto-onderdelen, turbinebladen) en inspecties met hoge eisen (bijv. centrale boringen van turbineassen, boorgatten van vliegtuigen)Onze systemen gebruiken puntsonden met handmatige of geautomatiseerde scannerapparatuur voor nauwkeurige punt-voor-punt detectie.. Aanpasbaarheid van het veld:Onze systemen zijn ontworpen voor praktisch gebruik ter plaatse en kunnen worden uitgerust met flexibele hulpmiddelen of worden geïntegreerd met bestaande productieapparatuur.lichtgewicht hulpinstallaties of handmatige modus voor efficiënt en handig gebruik.Vergemakkelijkte werkstroom: Systeemopstelling:Configureer de hoeveelheid en de opstelling van de sonde op basis van de inspectievereisten. Materiële voeding:Materialen gaan door de sonde voor rechte lijntransmissie of punt-voor-punt scannen. Real-time detectie:Het systeem voert automatisch niet-destructieve tests uit en vangt onmiddellijk defectinformatie op. Analyse van de resultaten:De resultaten van de inspectie worden op een computer geïntuïtief weergegeven, met ingebouwde hulpmiddelen voor gegevensverwerking en foutbeoordeling. Verslaggeneratie: Het opstellen van gedetailleerde inspectieverslagen ter ondersteuning van de kwaliteitscontrole. Geautomatiseerde systemen voor het inspecteren van pijpleidingslassen: Speciaal ontworpen voor drukvaten van staal, aluminiumvaten en tankproducten voor transport in de sectoren vervoer, chemie, brandveiligheid, olie en gas, scheepvaart, energie en stedelijke bouw.Dit systeem is volledig modulair ontworpen, heeft een laag stroomverbruik en is 24 uur per dag en 7 dagen per week in gebruik en voldoet perfect aan de veeleisende eisen van de inspectieomgeving ter plaatse. Belangrijkste voordelen: Geschiktheid ter plaatse:Volledig modulair ontwerp, laag stroomverbruik en 24/7 bruikbaarheid, perfect aangepast aan inspectieomgevingen ter plaatse. Ik...Intelligente Automatisering:Automatisch voeden, koppelen, scannen, registreren, alarmeren (voor defecten en vermindering van de wanddikte), markeren, ontladen, sorteren en gegevensbesparen.aanzienlijk verhogen van de efficiëntie van de inspecties. Precieze detectie:Bi-directionele (langs- en dwars) ultrasone foutdetectie op de rechte secties van gasflessen;automatisch detecteren van langs- en dwarsdefecten op de binnenste/buitenste oppervlakken en op de binnenkant, en automatisch meten van de cilinderwanddikte. Gebruikersvriendelijk:De volledige Chinese interface zorgt voor een gemakkelijke menselijke-machine-interactie, waardoor de bediening handig en snel is. Gegevensvisualisatie:Voert lineaire scanning van lassen uit, biedt real-time A-scan weergave en resultaat evaluatie, registreert defect locatie, lengte, diepte en A-scan golfvorm gegevens.Automatisch genereren van C-scan kaarten en aanpasbare inspectie rapporten op basis van de sonde verdeling en de verdeling van het gebied.Vergemakkelijkte werkstroom: Automatische voeding:De te controleren cilinders worden automatisch in het detectiegebied gevoerd. Automatische koppeling en scanning:Het systeem voert automatisch sondecouplage en tweerichtings ultrasone scanning uit op de rechte delen van cilinders. Real-time monitoring en alarmering:Real-time A-scan golfvorm weergave, automatische fout recording, en alarmeren. Automatisch markeren en sorteren:Silinders met defecten of een abnormale wanddikte worden automatisch gemarkeerd en gesorteerd. Gegevensopslag en rapportage:De inspectiegegevens worden automatisch opgeslagen en gedetailleerde C-scankaarten en inspectierapporten worden gegenereerd.

We zijn gespecialiseerd in het leveren van geavanceerde draaikolkfoutdetectiesystemen voor de staal-, automobiel-, machine- en energieindustrie.Onze systemen hebben flexibele sondeconfiguraties en geoptimaliseerde ontwerpen., waardoor de blinde zones op het eindvlak tot een minimum worden beperkt en intuïtieve resultaten worden verkregen met krachtige analyse- en postverwerkingsmogelijkheden. Belangrijkste voordelen: Uitgebreide detectie:Ideaal voor verschillende metalen staven, buizen (naadloos / gelast) en banden (ronde, zeshoekige, rechthoekige, vierkante secties). Veelzijdige toepassing:Ondersteunt zowel offline als online inspectie.voor het testen van hoogfrequente gelaste buizen met online wervelstroom) om de laskwaliteit te beoordelen, om gebreken te identificeren zoals onvolledige penetratie, insluitselingen, naaldgaten, poriën, interne barsten en interne laskralen. Hoge-precisie aanpassing:Voor componenten met een groot oppervlak of complexe vorm (bijv. krukassen, auto-onderdelen, turbinebladen) en inspecties met hoge eisen (bijv. centrale boringen van turbineassen, boorgatten van vliegtuigen)Onze systemen gebruiken puntsonden met handmatige of geautomatiseerde scannerapparatuur voor nauwkeurige punt-voor-punt detectie.. Aanpasbaarheid van het veld:Onze systemen zijn ontworpen voor praktisch gebruik ter plaatse en kunnen worden uitgerust met flexibele hulpmiddelen of worden geïntegreerd met bestaande productieapparatuur.lichtgewicht hulpinstallaties of handmatige modus voor efficiënt en handig gebruik.Vergemakkelijkte werkstroom: Systeemopstelling:Configureer de hoeveelheid en de opstelling van de sonde op basis van de inspectievereisten. Materiële voeding:Materialen gaan door de door- of zadeltypesonde om te worden gecontroleerd. Real-time detectie:Het systeem voert automatisch niet-destructieve tests uit en vangt onmiddellijk defectinformatie op. Analyse van de resultaten:De resultaten van de inspectie worden op een computer geïntuïtief weergegeven, met ingebouwde hulpmiddelen voor gegevensverwerking en foutbeoordeling. Report Generatie:Het opstellen van gedetailleerde inspectieverslagen ter ondersteuning van de kwaliteitscontrole.

We zijn gespecialiseerd in het leveren van geavanceerde draaikolkfoutdetectiesystemen voor de staal-, automobiel-, machine- en energieindustrie.Onze systemen hebben flexibele sondeconfiguraties en geoptimaliseerde ontwerpen., waardoor de blinde zones op het eindvlak tot een minimum worden beperkt en intuïtieve resultaten worden verkregen met krachtige analyse- en postverwerkingsmogelijkheden. Belangrijkste voordelen: Uitgebreide detectie:Ideaal voor verschillende metalen staven, buizen (naadloos / gelast) en banden (ronde, zeshoekige, rechthoekige, vierkante secties). Veelzijdige toepassing:Ondersteunt zowel offline als online inspectie.voor het testen van hoogfrequente gelaste buizen met online wervelstroom) om de laskwaliteit te beoordelen, om gebreken te identificeren zoals onvolledige penetratie, insluitselingen, naaldgaten, poriën, interne barsten en interne laskralen. Hoge-precisie aanpassing:Voor componenten met een groot oppervlak of complexe vorm (bijv. krukassen, auto-onderdelen, turbinebladen) en inspecties met hoge eisen (bijv. centrale boringen van turbineassen, boorgatten van vliegtuigen)Onze systemen gebruiken puntsonden met handmatige of geautomatiseerde scannerapparatuur voor nauwkeurige punt-voor-punt detectie.. Aanpasbaarheid van het veld:Onze systemen zijn ontworpen voor praktisch gebruik ter plaatse en kunnen worden uitgerust met flexibele hulpmiddelen of worden geïntegreerd met bestaande productieapparatuur.lichtgewicht hulpinstallaties of handmatige modus voor efficiënt en handig gebruik.Vergemakkelijkte werkstroom: Systeemopstelling:Configureer de hoeveelheid en de opstelling van de sonde op basis van de inspectievereisten. Materiële voeding:Materialen gaan door de door- of zadeltypesonde om te worden gecontroleerd. Real-time detectie:Het systeem voert automatisch niet-destructieve tests uit en vangt onmiddellijk defectinformatie op. RResultaten Analyse:De resultaten van de inspectie worden op een computer geïntuïtief weergegeven, met ingebouwde hulpmiddelen voor gegevensverwerking en foutbeoordeling. Verslaggeneratie:Het opstellen van gedetailleerde inspectieverslagen ter ondersteuning van de kwaliteitscontrole.Kies voor onze draaikolke foutdetectiesystemen om uw inspectie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren!